Edarien industriako CIP garbiketaren ezagutza laburbildu

Garagardogintza-industriak diseinu, ingeniaria, instalazio, kontrol, monitorizazio, mantenu eta lekuan garbiketa (CIP) jakinduria konbinatuaren mende dago ekoizpena gehienez bateratzeko. B edariak betetzeko makina fabrikatzaileak produktu espezializatuak sortzen ari dira, eta CIP prozesua oso erraza bihurtzen dute.

Diseinu eta ingeniari jakinduriak bereziki balio handikoa da CIP sistemak eguneratzean, ura eta substantzia kimikoak eraginkorragoak izateko eta garbiketa-zikloen iraupena eta maiztasuna optimizatzeko.

CIP-k botilaren barnealdea, hodiak, ontziak, etab. garbitzeko erabiltzen diren modu desberdinen multzoari egiten dio erreferentzia. CIP-a ez da bakarrik garagardogintza-industriarentzako metodo bat, baizik eta funtzioa du beste hainbat motatako industrietan industrietan.

Betetzeko makinen hornitzaileak kalitate handiko produktuak eskaintzen ari dira; breijatze-sisteman dena sistema itxian dago; hau da, ekipamendua, paketatzea, deposituak, hodiak, etab. garbitasunez eta esterilizatuta mantentzeko itxita daude.

Ekipamendu horren garbiketa maiz egitea beharrezkoa da ekipamendu horretan ekoiztutako garagardorako beharrezkoak diren mikrobiologikoak eta kimikoak diren kalitateak mantentzeko.

Horregatik, ekipamendua garbitu eta desinfektatu behar da ekipamendua itxita mantentzen duen eta langileak tenperatura oso altuko garbiketa-erabilera kimikoen ondoriozko arriskuetatik babesten dituen moduan.

Gaur egungo cerveserietan eta uraren botilaketan, garbiketa-prozesua zabala eta konplexua da, beraz, askotan beharrezkoa da automatizazioa kostuak, energia eta denbora kontrolatzeko eta kontsistentzia bermatzeko. Beraz, CIP-ren kontzeptua gaur egungo breijatze-industrian zerbait gehiago da besterik baino zailtasun gutxikoa izatea. Askotan beharrezkoa da.

Kontenedoreen CIP garbiketa barnean instalatutako likido-spray bat erabiliz egiten da, egitura osoko atal gisa.

Hauek normalean erradiadore finkoak edo biraketa-jet gisa daude. Gailu hauek hidraulik presioa erabiltzen dute ontziaren barne-azal guztietara garbiketa likidoaren erradia bideratzeko.

Ondoren, garbiketa-soluzioa, askotan alkalino beroa edo azidoa, ontzian zehar birziklatzen da, plater-garbitzaile batekin antzeko moduan.

Ebanjatzaileak garbiketa-likidoa barne-azal guztietan zehar jaurtitzeko diseinatu daiteke, edo mekaniko eta kimiko energia erabiliz zaborra kentzeko erabiltzen den talka-altuoko jet bat izan daiteke.

Hodiak, pompak, balbak, betetzeko makinak eta barne-garbiketa-equipamendurik ez duten beste prozesu-gailu batzuk CIP-ren bidez garbitzen dira, garbiketa-likidoa zirkulatuz, bertan cervezarekin kontaktuan sartuz.

Unitate zentrala CIP garbiketa-prozesuaren cIP geltokia edo CIP unitatea da. Unitate honek soluzioaren plaka-berogailua du behar den tenperatura ziurtatzeko, pompa bat soluzioa behar bezalako presioan zirkulartzen laguntzeko eta fluxu-tasa bat garbiketa bidean/ekipoan zehar.

Unitate horiek automatizatu daitezke beharrezkoa bada. Cerveserietan eta cerveseri txikietan askotan lan berberak egiten dituzte CIP geltoki berezirik gabe, beraz, cerveseri bakoitzak bere ekipo eraginkorra erabiltzen du, pompa, hose eta beste eskuko ekipoak erabiliz. Garbiketa-metodo berri bat asmatu dugu.

CIP-ren ondorioa esterilizazio egokia da. Metodo antzekoak erabiltzen ditu eta mailegu esterilizatzaileak erabili ohi ditu ontzi eta prozesu-ekipoen barne-azalak esterilizatzeko.