Résumé des connaissances sur le nettoyage CIP dans l'industrie des boissons

L'industrie brassicole repose sur une combinaison de conception, d'ingénierie, d'installation, de commande, de surveillance, de maintenance et d'expertise en nettoyage en place (CIP) pour maximiser la production. B fabricants de machines de conditionnement de boissons créent des produits spécialisés qui rendent le processus CIP extrêmement simple.

L'expertise en conception et en ingénierie est particulièrement précieuse lors de la modernisation des systèmes CIP afin d'améliorer l'efficacité de l'eau et des produits chimiques et d'optimiser la durée et la fréquence des cycles de nettoyage.

Le CIP désigne les différentes méthodes permettant de nettoyer l'intérieur des bouteilles, des tuyaux, des réservoirs, etc. Bien que le CIP ne soit pas uniquement une méthode destinée à l'industrie brassicole, il est fonctionnel dans de nombreux types les industries

Fournisseurs de machines de remplissage fournissent des produits de qualité exceptionnelle ; tout ce qui se trouve à l'intérieur d'un système de brassage constitue un système fermé ; cela signifie que les équipements, l'emballage, les cuves, les canalisations, etc., sont hermétiquement clos afin de les maintenir propres et stériles.

Le nettoyage fréquent de ces équipements est nécessaire pour préserver les qualités microbiologiques et chimiques requises pour la bière produite sur ces équipements.

En conséquence, les équipements de brasserie doivent être nettoyés et désinfectés de manière à rester fermés et à isoler en toute sécurité le personnel des solutions de nettoyage chimiques très chaudes.

Dans les grandes brasseries et usines d'embouteillage d'eau d'aujourd'hui, le processus de nettoyage est complet et sophistiqué, si bien qu'une automatisation est souvent nécessaire pour contrôler pleinement les coûts, la gestion de l'énergie et du temps, ainsi que la constance des résultats. Par conséquent, le concept de nettoyage CIP dans l'industrie brassicole moderne va bien au-delà d'une simple commodité. Il est souvent indispensable.

Le nettoyage CIP des récipients s'effectue à l'aide d'un pulvérisateur liquide monté à l'intérieur du récipient, intégré à sa structure.

Ce sont généralement des sphères d'aspersion fixes ou différents types de jets rotatifs. Ces dispositifs utilisent la pression hydraulique pour diriger un jet de liquide de nettoyage vers toutes les parties de la surface intérieure du récipient.

Ensuite, la solution de lavage, souvent un détergent alcalin chaud ou une solution acide, est recyclée à plusieurs reprises dans le récipient de manière similaire à un lave-vaisselle.

L'élément de distribution peut être conçu pour rincer doucement le liquide de nettoyage sur toutes les surfaces internes, ou il peut s'agir d'un jet à fort impact qui utilise l'énergie mécanique et chimique pour éliminer la saleté.

Les tuyaux, pompes, vannes, machines de remplissage et autres équipements de traitement qui ne disposent pas d'équipement de nettoyage interne sont nettoyés par circulation (CIP) en faisant circuler le liquide de nettoyage là où il entre en contact avec la bière.

L'unité centrale du Process de nettoyage CIP est la station CIP ou l'unité CIP. Elle se compose d'un certain nombre de réservoirs pour l'échangeur thermique à plaques afin d'assurer la température correcte de la solution, d'une pompe pour faire circuler la solution à la pression requise, ainsi que d'un débit contrôlé à travers le circuit / l'équipement à nettoyer.

De telles unités peuvent être automatisées si nécessaire. Les petites brasseries et micro-brasseries effectuent souvent les mêmes tâches sans disposer d'une station CIP dédiée, utilisant ainsi chacune leur propre équipement efficace composé de pompes, de tuyaux et d'autres outils portatifs. Nous avons mis au point une nouvelle méthode de nettoyage.

La conséquence du CIP est une stérilisation adéquate. Elle utilise des méthodes similaires et fait souvent appel à des produits chimiques stériles pour stériliser les surfaces internes des récipients et des équipements de production.