Tổng hợp kiến thức về làm sạch CIP trong ngành đồ uống

Ngành sản xuất bia dựa vào sự kết hợp giữa thiết kế, kỹ thuật, lắp đặt, điều khiển, giám sát, bảo trì và chuyên môn làm sạch tại chỗ (CIP) để tối đa hóa sản xuất. B các nhà sản xuất máy chiết rót đồ uống đang tạo ra các sản phẩm chuyên dụng và giúp quá trình CIP trở nên cực kỳ đơn giản.

Chuyên môn về thiết kế và kỹ thuật đặc biệt có giá trị khi nâng cấp hệ thống CIP nhằm sử dụng nước và hóa chất hiệu quả hơn cũng như tối ưu hóa thời gian và tần suất các chu kỳ làm sạch.

CIP đề cập đến các phương pháp khác nhau để làm sạch bên trong chai lọ, ống dẫn, bồn chứa, v.v. Mặc dù CIP không chỉ là một phương pháp dành riêng cho ngành sản xuất bia, nó còn có chức năng trong nhiều loại hình công nghiệp khác nhau lĩnh vực công nghiệp khác.

Nhà cung cấp máy chiết rót đang cung cấp các sản phẩm chất lượng tuyệt vời; mọi thứ bên trong một hệ thống sản xuất bia đều là hệ thống kín; nghĩa là, thiết bị, bao bì, bồn chứa, đường ống, v.v. được đóng kín để giữ chúng sạch sẽ và vô trùng.

Việc làm sạch thường xuyên các thiết bị như vậy là cần thiết để duy trì các yêu cầu về chất lượng vi sinh học và hóa học đối với loại bia được sản xuất trên thiết bị đó.

Do đó, thiết bị sản xuất bia phải được làm sạch và khử trùng theo cách giữ cho thiết bị luôn đóng kín và cách ly an toàn nhân viên khỏi các dung dịch hóa chất tẩy rửa rất nóng.

Trong các nhà máy bia lớn ngày nay và các cơ sở đóng chai nước, quy trình làm sạch rất toàn diện và tinh vi, vì vậy tự động hóa thường là cần thiết để kiểm soát đầy đủ chi phí, năng lượng, quản lý thời gian và độ nhất quán. Do đó, khái niệm CIP trong ngành công nghiệp sản xuất bia hiện đại không chỉ đơn thuần là sự tiện lợi. Thường thì điều này là bắt buộc.

Việc làm sạch CIP các thùng chứa được thực hiện bằng vòi phun chất lỏng được gắn bên trong thùng chứa như một phần của cấu trúc.

Những thiết bị này thường là các quả cầu phun tĩnh hoặc các loại vòi phun xoay. Các thiết bị này sử dụng áp lực thủy lực để hướng một tia chất làm sạch đến mọi phần bề mặt bên trong của thùng chứa.

Tiếp theo, dung dịch rửa, thường là chất tẩy kiềm nóng hoặc dung dịch axit, được tuần hoàn lặp đi lặp lại qua thùng chứa theo cách tương tự như máy rửa chén.

Bộ phân phối có thể được thiết kế để nhẹ nhàng xả dòng chất làm sạch phủ đều lên tất cả các bề mặt bên trong, hoặc cũng có thể là vòi phun áp lực cao sử dụng năng lượng cơ học và hóa học để loại bỏ bụi bẩn.

Các đường ống, bơm, van, máy chiết rót và các thiết bị chế biến khác không có thiết bị vệ sinh bên trong sẽ được làm sạch bằng phương pháp CIP thông qua việc tuần hoàn chất làm sạch để tiếp xúc với bia.

Đơn vị trung tâm của hệ thống Quy trình làm sạch Cip là trạm CIP hoặc đơn vị CIP. Bao gồm một số bình chứa cho bộ trao đổi nhiệt bản mảng để đảm bảo nhiệt độ chính xác của dung dịch, một bơm để tuần hoàn dung dịch ở áp suất yêu cầu, và lưu lượng qua tuyến đường/thiết bị cần làm sạch.

Các đơn vị như vậy có thể được tự động hóa nếu cần. Các nhà máy bia nhỏ và nhà máy bia thường thực hiện các nhiệm vụ tương tự mà không có trạm CIP chuyên dụng, do đó mỗi nhà máy bia sử dụng thiết bị hiệu quả riêng của mình với các bơm, ống mềm và các thiết bị cầm tay khác. Chúng tôi đã đề xuất một phương pháp làm sạch mới.

Hệ quả của CIP là khử trùng đúng cách. Phương pháp này sử dụng các cách thức tương tự và thường dùng hóa chất vô trùng để tiệt trùng các bề mặt bên trong của các thùng chứa và thiết bị công nghệ.