สรุปความรู้เกี่ยวกับการทำความสะอาดด้วยระบบ CIP ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม
อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์พึ่งพาการรวมกันของความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบ วิศวกรรม การติดตั้ง การควบคุม การตรวจสอบ การบำรุงรักษา และการทำความสะอาดในที่ (CIP) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด B ผู้ผลิตเครื่องบรรจุเครื่องดื่ม กำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีความเฉพาะทางและทำให้กระบวนการ CIP ง่ายอย่างยิ่ง
ความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบและวิศวกรรมมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่ออัปเกรดระบบ CIP เพื่อให้การใช้น้ำและสารเคมีมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเพื่อปรับระยะเวลาและความถี่ของการทำความสะอาดให้เหมาะสมที่สุด
CIP หมายถึง วิธีการต่าง ๆ ที่ใช้ทำความสะอาดด้านในของขวด ท่อ ถัง ฯลฯ เพื่อให้สะอาด แม้ว่า CIP จะไม่ได้เป็นเพียงวิธีการสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้งานได้ในหลายประเภท อุตสาหกรรม

ซัพพลายเออร์เครื่องบรรจุ กำลังจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพยอดเยี่ยม; ทุกสิ่งภายในระบบการต้มเป็นระบบที่ปิดสนิท; หมายความว่า อุปกรณ์ บรรจุภัณฑ์ ถัง ท่อน้ำ ฯลฯ จะถูกปิดผนึกเพื่อรักษาความสะอาดและปลอดเชื้อ
จำเป็นต้องทำความสะอาดอุปกรณ์ดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอ เพื่อรักษาระดับคุณภาพทางจุลชีววิทยาและคุณภาพทางเคมี ที่ต้องการสำหรับเบียร์ที่ผลิตจากอุปกรณ์เหล่านี้
ด้วยเหตุนี้ อุปกรณ์การต้มจึงจำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในลักษณะที่คงสภาพปิดไว้ และแยกบุคลากรออกจากสารทำความสะอาดเคมีที่มีอุณหภูมิสูงอย่างปลอดภัย
ในโรงเบียร์ขนาดใหญ่และโรงงานบรรจุน้ำดื่มในปัจจุบัน กระบวนการทำความสะอาดมีความครอบคลุมและซับซ้อน จึงมักจำเป็นต้องใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อควบคุมต้นทุน การใช้พลังงาน การบริหารเวลา และความสม่ำเสมอได้อย่างเต็มที่ ดังนั้น แนวคิดของ CIP ในอุตสาหกรรมการต้มสมัยใหม่จึงมากกว่าแค่ความสะดวกสบาย มักจะเป็นสิ่งจำเป็น
การทำความสะอาดภาชนะด้วยระบบ CIP ทำได้โดยใช้หัวฉีดของเหลวที่ติดตั้งอยู่ภายในภาชนะเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้าง
อุปกรณ์เหล่านี้มักเป็นลูกสเปรย์แบบคงที่หรือหัวฉีดชนิดหมุนต่างๆ อุปกรณ์เหล่านี้ใช้แรงดันไฮโดรลิกในการพ่นละอองของสารทำความสะอาดไปยังทุกส่วนของผิวด้านในของภาชนะ
จากนั้น สารล้างทำความสะอาด ซึ่งมักเป็นสารทำความสะอาดด่างร้อนหรือสารละลายกรด จะถูกส่งผ่านเข้าสู่ภาชนะอย่างต่อเนื่องในลักษณะคล้ายกับเครื่องล้างจาน
ตัวกระจายอาจได้รับการออกแบบให้ชะล้างสารทำความสะอาดอย่างแผ่วเบาไปทั่วทุกพื้นผิวด้านใน หรืออาจเป็นหัวฉีดแรงดันสูงที่ใช้พลังงานทางกลและเคมีในการขจัดสิ่งสกปรก
ท่อ ปั๊ม วาล์ว เครื่องบรรจุ และอุปกรณ์การผลิตอื่นๆ ที่ไม่มีอุปกรณ์ทำความสะอาดภายใน จะได้รับการทำความสะอาดแบบ CIP โดยการส่งสารทำความสะอาดให้ไหลเวียนผ่านเพื่อให้สัมผัสกับเบียร์
หน่วยกลางของ กระบวนการล้าง Cip คือสถานี CIP หรือหน่วย CIP ซึ่งประกอบด้วยถังจำนวนหนึ่งสำหรับสารละลาย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเพื่อให้มั่นใจว่าสารละลายมีอุณหภูมิที่เหมาะสม ปั๊มสำหรับส่งสารละลายภายใต้ความดันที่ต้องการ และอัตราการไหลผ่านเส้นทาง/อุปกรณ์ที่ต้องการทำความสะอาด
หน่วยดังกล่าวสามารถทำให้อัตโนมัติได้หากจำเป็น โรงเบียร์ขนาดเล็กและโรงเบียร์มักดำเนินงานเดียวกันนี้โดยไม่ต้องใช้สถานี CIP แบบเฉพาะเจาะจง แต่จะใช้อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพของตนเอง เช่น ปั๊ม สายยาง และอุปกรณ์แบบพกพาอื่นๆ เราได้ออกแบบวิธีการทำความสะอาดแบบใหม่ขึ้น
ผลลัพธ์ตามมาจากการทำความสะอาดด้วย CIP คือการฆ่าเชื้ออย่างเหมาะสม โดยใช้วิธีการที่คล้ายกัน และมักใช้สารเคมีที่ปราศจากเชื้อเพื่อทำให้พื้นผิวด้านในของภาชนะและอุปกรณ์กระบวนการผลิตปลอดเชื้อ