Hoekom moet 'n CIP-stelsel by 'n drankaanleg ingesit word?

Sap en koolzuurhoudende drank het tans 'n groot mark, en meer mense wil 'n sapaanleg en koolsuurhoudende drankaanleg installeer. Wat is 'n CIP-stelsel en hoekom het u een nodig? Comark Machinery kan die volledigste tegnologie en professionele dienste verskaf. Die volgende is 'n inleiding tot die CIP-stelsel.

CIP is die afkorting vir clean in place of terplekke skoonmaak. Dit word gedefinieer as: sonder om die toestel te demonteer of te verplaas, kan u 'n hoë-temperatuur, hoë-konsentrasie skoonmaakoplossing gebruik om 'n sterk reinigende uitwerking op die voedselkontakoppervlakke te hê.

Daarom beteken CIP dat skroei, skoonmaak en sterilisering uitgevoer kan word sonder om meganiese toestelle en pype te demonteer. In die skoonmaakproses kan dit op 'n redelike wyse die verhouding hanteer tussen was, skoonmaak, sterilisering en ekonomie, energiebesparing, ens. Dit is 'n geoptimaliseerde skoonmaakbestuurstegnologie. Die CIP-toestel is geskik vir multi-pyp sterilisasie meganiese toestelle wat direk kontak maak met vloeistofmateriaal, soos vrugtesapdrank, melkprodukte, koolzuurhoudende drank, en sojamelk. Die gebruik van CIP-skoonmaak is 'n algemene metode in drankproduksie-aanlegte en is 'n waarborg vir produkgehalte. Die doel van skoonmaak is om residuë op die toestel- en pypwande te verwyder om te verseker dat die higiëniese aanwysers bereik word. Onder normale omstandighede, moet dit een keer geskoonmaak word na 6∽8h aanhoudende gebruik. In spesiale gevalle, wanneer die produksievermoë aansienlik verminder is, behoort dit dadelik geskoonmaak te word.

Die doel van skoonmaak is om die vuil wat aan die masjien kleef, te verwyder om die groei van mikro-organismes te voorkom. Om die vuil te verwyder, moet die skoonmaakstelsel in staat wees om die nodige skoonmaakvermoë te bied om die besoedeling te oorkom. Daar is drie bronne van skoonmaakvermoë, naamlik die kinetiese energie wat deur die vloei van die skoonmaakvloeistof gegenereer word, die chemiese energie wat deur die skoonmaakmiddel gegenereer word, en die hitte-energie in die skoonmaakvloeistof. Hierdie drie vermoëns het komplementêre effekte. Terselfdertyd hou die faktor van vermoë verband met die faktor van tyd. In dieselfde toestand, hoe langer die was-tyd, hoe beter die was-effek.

CIP het die volgende voordele:

(1) Dit kan 'n sekere skoonmaak-effek handhaaf om die veiligheid van die produk te verbeter;

(2) Bespaar bedryf-tyd en verbeter doeltreffendheid, bespaar arbeid en verseker bedryfsveiligheid, en bespaar skoonmaakwater en stoom;

(3) Stabiele higiënevlak, wat die hoeveelheid skoonmaakmiddel bespaar;

(4) Die produksie-uitrusting kan op groot skaal wees en die outomatiseringsvlak is hoog;

(5) Verhoog die duursaamheid van produksie-uitrusting.