Perché è necessario un sistema CIP per avviare un impianto per bevande?

I succhi e le bevande gassate hanno ora un mercato ampio, e sempre più persone desiderano impiantare un'azienda per succhi e impianto per bevande gassate . Cos'è un sistema CIP e perché serve un sistema CIP? Comark Machinery può fornire la tecnologia più completa e servizi professionali. Di seguito viene presentata l'introduzione del sistema CIP.

CIP è l'abbreviazione di clean in place o pulizia in loco. È definito come: senza smontare o spostare il dispositivo, è possibile utilizzare una soluzione detergenti ad alta temperatura e ad alta concentrazione per esercitare un'azione intensa sul dispositivo al fine di pulire le superfici a contatto con gli alimenti.

Pertanto, CIP significa che i processi di lavaggio, pulizia e sterilizzazione possono essere eseguiti senza smontare dispositivi meccanici e tubazioni. Nel processo di pulizia, è in grado di gestire razionalmente il rapporto tra lavaggio, pulizia, sterilizzazione, aspetti economici, risparmio energetico, ecc. Si tratta di una tecnologia avanzata di gestione della pulizia. Il dispositivo CIP è adatto per dispositivi meccanici con più tubi a contatto diretto con materiali fluidi, come succhi di frutta, prodotti lattiero-caseari, bevande gassate e latte di soia. L'uso della pulizia CIP è un metodo comunemente impiegato negli impianti di produzione di bevande ed è una garanzia della qualità del prodotto. Lo scopo della pulizia è rimuovere i residui presenti sulle superfici delle attrezzature e sulle pareti delle tubazioni, al fine di garantire il raggiungimento degli indicatori igienici richiesti. Normalmente, deve essere effettuata una pulizia ogni 6∽8 ore di utilizzo continuativo. In casi particolari, qualora si rilevi una riduzione significativa della capacità produttiva, la pulizia deve essere eseguita immediatamente.

Lo scopo della pulizia è rimuovere lo sporco aderente alla macchina per prevenire la crescita di microorganismi. Per rimuovere lo sporco, il sistema di pulizia deve essere in grado di fornire la capacità di pulizia necessaria a superare i contaminanti. Esistono tre fonti di capacità di pulizia: l'energia cinetica generata dal flusso del liquido detergente, l'energia chimica generata dal detergente e l'energia termica presente nel liquido di pulizia. Queste tre capacità hanno effetti complementari. Allo stesso tempo, il fattore capacità è correlato al fattore tempo. A parità di condizioni, maggiore è il tempo di lavaggio, migliore sarà l'effetto di pulizia.

Il CIP presenta i seguenti vantaggi:

(1) Può mantenere un certo effetto di pulizia, migliorando la sicurezza del prodotto;

(2) Risparmia tempo operativo e migliora l'efficienza, riduce la manodopera e garantisce la sicurezza delle operazioni, risparmiando acqua e vapore per la pulizia;

(3) Livello igienico costante, con riduzione della quantità di agente detergente utilizzato;

(4) L'attrezzatura di produzione può essere su larga scala e il livello di automazione è elevato;

(5) Aumentare la durata dell'attrezzatura di produzione.