Различите врсте производних линија за сокове

Овде вам Комарк приказује технологију свежи сок / концентрисани сок - линија за производњу пића .

Линија за производњу соковних пића погодна је за производњу сокова, воћних и других производа за пиће. Линија за производњу воћних сокова састоји се од опреме за прераду воде, чишћење свежег воћа, ожуљавање, уклањање коштица, дробљење, цеђење, филтрирање, ензимску хидролизу, стерилисац и другу опрему за прераду, систем за мешање, пуњење, паковање, опрема за чишћење итд. Капацитет опреме за линију производње соковних пића може достићи од 2.000 до 24.000 боца на час.

У производној линији пића од сокова воћа, као сировине се користи свеже воће, попут јабука, крушака итд., што може да се прерађује у мути или прозирни сок, чинећи око 13% састојака пића. На производној линији за пића од мутих сокова воћа, након што се сок екстрактује из свежег воћа како би се инактивирали ензими, пумпа се у резервоар за мешање. Након филтрирања смеше, потребно је извршити хомогенизацију и дегазацију како би се спречило таложење и расслојавање материјала. Оксидација супстанци смањује квалитет сока, а дегазација спречава пенење током стерилизације и пуњења. На производној линији за производњу прозирних сокова воћа, процес претретмана свежег воћа је мало компликованији. Након инактивације, свежи сок мора да уђе у резервоар за ензимску хидролизу, а затим се филтрирањем добија прозирни сок. Након додавања састојака, није потребна обрада хомогенизацијом, дегазацијом и деhidратацијом. Након стерилисања, производ се може пунити.

На линији за производњу воћних пића користи се концентровани воћни прах за дозирање, филтрирање, хомогенизацију, дегазацију и стерилизацију пре пуњења.

На линији за производњу сокова користи се трострука машина за вруће пуњење која испира, пуни и затвара боце. Температура материјала одржава се на 85°C током врућег пуњења како би се осигурала стерилност. Након затварања и провере под лампом, боца се одмах окреће навише ногама да би се стерилисала капа, а затим улази у опрему за распуштање и хлађење како би се охладила на собну температуру, чиме се осигурава максималан нутритивни садржај и укус. Различите врсте линија за производњу воћних сокова имају различите процесе прераде свежег воћа, али системи за састојке, стерилизацију, пуњење и паковање у каснијој фази у основи су исти.