Diferentes tipos de línea de producción de bebidas de jugo

Aquí Comark le muestra la tecnología de línea de producción de jugo fresco / jugo concentrado .

La línea de producción de bebidas de jugo es adecuada para la producción de jugos, bebidas frutales y otros productos bebibles. La línea de producción de bebidas de jugo de fruta está compuesta por equipos de tratamiento de agua, limpieza de frutas frescas, pelado, deshuesado, trituración, prensado, filtración, hidrólisis enzimática, esterilización y otros equipos de procesamiento, sistema de mezcla, sistema de llenado y empaque, equipos de limpieza, etc. La capacidad de producción de los equipos de la línea de producción de bebidas de jugo puede alcanzar entre 2.000 y 24.000 botellas por hora.

En la línea de producción de bebidas de jugo de frutas, se utilizan frutas frescas como materia prima, tales como manzanas, peras, etc., que pueden transformarse en jugo turbio o claro, representando aproximadamente el 13 % de los ingredientes de la bebida. En la línea de producción de bebidas de jugo de frutas turbio, después de extraer el jugo de la fruta fresca y desactivar las enzimas, este se bombea hacia un tanque de mezclado para su combinación. Una vez filtrado el material mezclado, es necesario homogeneizarlo y desgasificarlo para evitar la precipitación y estratificación del producto. La oxidación de sustancias reduce la calidad del jugo, además se evita la formación de espuma durante la esterilización y el llenado. En la línea de producción de bebidas de jugo de frutas clarificado, el proceso de pretratamiento de la fruta fresca es un poco más complicado. El jugo fresco después de la desactivación debe entrar en un tanque de hidrólisis enzimática, y luego mediante filtración se obtiene el jugo clarificado. Después de agregar los ingredientes, no es necesario realizar tratamiento de homogeneización, desgasificación ni deshidratación. Posteriormente, tras eliminar las bacterias, puede procederse al llenado.

En la línea de producción de bebidas con sabor a fruta, se utiliza polvo concentrado de fruta para la dosificación, filtración, homogeneización, desgasificación y esterilización antes del llenado.

En la línea de producción de bebidas de jugo, se utiliza una máquina de llenado en caliente tres en uno para enjuagar, llenar y colocar la tapa a las botellas. La temperatura del material se mantiene a 85 °C durante el llenado en caliente para garantizar la esterilidad. Después de colocar la tapa y la inspección bajo lámpara, la botella se invierte inmediatamente para esterilizar la tapa, y luego entra en el equipo de enfriamiento por aspersión para enfriarse hasta la temperatura ambiente, asegurando así el contenido nutricional máximo y el sabor. Diferentes tipos de líneas de producción de bebidas de jugo de fruta tienen procesos distintos de elaboración de frutas frescas, pero los sistemas de ingredientes, esterilización, llenado y empaque en la etapa posterior son básicamente iguales.