Co je třeba vědět pro výrobu perlivého nápoje typu cola

Co zvážit před založením planta na sycené nápoje a jak ji navrhnout tak, aby přinášela požadované výnosy podniku?

Zde představuje strojní vybavení společnost Comark.

1. Rozpuštění cukru (linka na výrobu sycených nápojů)

Pokud se ve výrobním procesu používá pevný cukr, je nutné použít tavící hrnec k jeho roztavení. Před přidáním vody do tavícího hrnce se ujistěte, že je uzavřen ventil na dně hrnce a ventil odběrového otvoru. Teplota vody pro roztavení cukru by měla být vyšší než 85 °C. Zaznamenejte čas dokončení přidání vody, dopravte bílý krystalový cukr ke vstupnímu otvoru hrnce, vysypte pytle s krystalovým cukrem přes trychtýř a během sypaní sledujte barbu cukru, zda není vlhký, zda se nepokazil atd.

2. Směšovací nádrž

Obecná struktura míchací nádrže zahrnuje těleso nádrže, míchací lopatu, přívodní otvor a výpustný ventil. Z důvodu pohodlí a hygieny je obvykle vyrobena z nerezové oceli. Během procesu míchání, když je do míchací nádrže přidáno určité množství cukerného roztoku, probíhá nepřetržité míchání. Poté se postupně přidají všechny předem připravené suroviny a pomocné materiály, promíchají se rovnoměrně a vytvoří se směsný sirup. Při použití míchací nádrže se pro různé procesy používají různé receptury a postupy, ale jsou zhruba stejné. Pořadí přidávání je obecně následující:

Původní sirup → 25% benzoan sodný → 50% roztok sirupu → kyselinový roztok → ovocná šťáva → aroma → barvivo → činidlo pro zamlžení → doplnit vodu na stanovený objem

3. Dvojité filtrace (linka na výrobu sycených nápojů)

V bílém cukru a surovinách pro výrobu sycených nápojů se mohou objevit nečistoty. Všechny syrové sirupy a připravené materiály je nutné filtrovat. Pokud nebudou filtrovány, u hotového syceného nápoje dojde k vysazení usazenin a tím k poškození kvality konečného výrobku. Filtrace je nedílnou součástí výrobní linky pro sycené nápoje.

4. Sycení a mixér oxidu uhličitého

Účinek vody pohlcující oxid uhličitý se obecně nazývá nasycení oxidu uhličitého. Proces míchání vody a oxidu uhličitého se obecně nazývá karbonizace. Obvykle se k oxidu uhličitému používá potravinářský oxid uhličitý. Oxid uhličitý je obsažen v lahvi. Když se otevře lahev s oxidem uhličitým, oxid uhličitý uniká a sublimuje do plynu, musí být proto přiváděn do mixéru přes redukční stanici tlaku. Nejběžnější redukční stanice je pouze redukční ventil. Při průchodu oxidu uhličitého redukčním ventilem dochází snadno ke tvorbě námrazy nebo zamrzání. Obvykle je na redukčním ventilu instalováno zařízení na ohřev plynu nebo plynový ohřívač. K ochlazení lahve se používá tekoucí voda. Při procesu karbonizace je třeba dbát na toto: Udržovat rozumnou úroveň karbonizace, udržovat určitý tlak v plnícím stroji, minimalizovat míchání vzduchu a zajistit, aby ve vodě nebyly žádné nečistoty.

Mísič oxidu uhličitého je klíčové zařízení výrobní linky pro nápoje s obsahem oxidu uhličitého. Jeho funkcí je za určitých technologických podmínek plně smíchat a rozpustit vodu a oxid uhličitý, čímž vznikají sycené nápoje. Pracovní princip spočívá v tom, že se voda rozprašuje do nádoby obsahující určité množství oxidu uhličitého. Nízká teplota vody umožňuje rozpustit část oxidu uhličitého. Množství rozpuštěného plynu závisí zejména na teplotě a tlaku.