Kokakola turidagi gaziylashtirilgan sho'r suv tayyorlash haqida nimalarni bilish kerak

O'rnatishdan oldin nimalarga e'tibor berish kerak gazlangan ichimliklar zavodi va uni korxonaga istalgan foydani olib keladigan qilish uchun qanday qilish kerak?

Bu yerda Comark machinery ishlab chiqarish jarayonini taqdim etadi.

1. Qaynoq shakar (gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasi)

Agar ishlab chiqarish jarayonida qattiq shakardan foydalansa, qattiq shakarni eritish uchun shakar-eritish idishidan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Shakar-idishiga suv quyishdan avval idishning pastki qismidagi so'rg'ich va namuna olish portidagi so'rg'ich yopilganligiga ishonch hosil qiling. Qaynoq shakar suvining harorati 85℃ dan yuqori bo'lishi kerak. Suv quyilgan vaqtini qayd eting, oq granulyatsiyalangan shakarni shakar idishi teshigiga ko'taring, vorsinkadan paketlangan granulyatsiyalangan shakarni tomshiriting va shakarni quyish jarayonida uning rangini, nam bo'lishi yoki sifatining pasayganligi kabi jihatlarni kuzating.

2. Aralashtirish idishi

Aralashtirish rezervuarining umumiy tuzilmasi rezervuar korpusidan, aralashtirish lopatkasidan, oziq portidan va chiqish klapanidan iborat. Qulaylik va gigiena uchun odatda uroqdan yasalgan bo'ladi. Aralashtirish jarayonida, aralashtirish rezervuariga ma'lum miqdordagi shakar eritmasi qo'shilganda, u doimiy ravishda aralashtiriladi. Keyin barcha oldindan sozlangan asosiy va yordamchi xom ashyolar ketma-ket tartibda qo'shiladi, tekis aralashtiriladi va aralash shirin sharbat tayyorlanadi. Aralashtirish rezervuaridan foydalanganda, turli jarayonlar turli retseptlar va protsesslardan foydalanadi, lekin ular taxminan bir xil bo'ladi. Qo'shish tartibi odatda quyidagicha:

Boshlang'ich sharbat → 25% natriy benzoat → 50% sharbat eritmasi → kislota eritmasi → meva sharbati → xushbo'y modda → rang beruvchi → soyultiruvchi modda → belgilangan hajmga yetkazish uchun suv qo'shish

3. Ikki bosqichli filtrlash (gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasi)

Oq shakar va gазlangan ichimliklar uchun aralashmada aralashmalar paydo bo'ladi. Barcha sostlar va tayyorlangan materiallarni filtrlash kerak. Agar filtrlanmasa, tayyor gазlangan ichimlik cho'kadi va yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Filtrlash — gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasining ajralmas qismidir.

4. Gazlangan va uglerod angidrid aralashtirgich

Suvning karbonat angidridni so'rish ta'siri odatda karbonat angidridning to'yinishi deb ataladi. Suv va karbonat angidrid aralashish jarayoni odatda karbonatlanish jarayoni deyiladi. Odatda, karbonat angidrid uchun ovqat sifatidagi karbonat angidrid ishlatiladi. Karbonat angidrid silindrda saqlanadi. Karbonat angidrid silindri ochilganda, karbonat angidrid gazga aylanib, bug'lanadi va uni bosim pasaytirish stantsiyasiga berish kerak. Eng keng tarqalgan bosim pasaytirish stantsiyasi faqat bosimni pasaytiruvchi klapan hisoblanadi. Karbonat angidrid bosimni pasaytiruvchi klapan orqali o'tganda, u osonroq muzlab qoladi yoki muzlaydi. Odatda, bosimni pasaytiruvchi klapan atrofida gazni isitish qurilmasi yoki gazli isitgich o'rnatiladi. Silindrni sovutish uchun oqayotgan suvdan foydalaning. Karbonatlanish jarayonida e'tibor berish kerak bo'lgan jihatlar: Mavjud karbonatlanganlik darajasini saqlash, konservalash mashinasida ma'lum bir bosimni saqlash, havo aralashishini kamaytirish hamda suvda aralashmalar bo'lmasligini ta'minlash.

Karbonat angidagi aralashtirgich — karbonatli ichimliklar ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasidir. Uni vazifasi ma'lum texnologik sharoitlarda suv va karbonat angidridni to'liq aralashtirish va eritishdan iborat bo'lib, bu jarayon karbonatli ichimliklar hosil qilish deb ataladi. Ishlash printsipi esa karbonat angidrid bilan to'ldirilgan idishga suvni pul'tsirlash orqali kiritishdan iborat. Past haroratdagi suv karbonat angidridning bir qismini eritib oladi. Eritilgan miqdor esa harorat hamda bosim bilan bevosita bog'liq.