কোক-ধরনের কার্বোনেটেড সফট ড্রিঙ্ক তৈরি করার জন্য কী কী জানা দরকার

একটি কার্বোনেটেড পানীয় কারখানা স্থাপন করার আগে আপনার যে বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত এবং কীভাবে এটি আপনার প্রতিষ্ঠানের জন্য কাঙ্খিত রিটার্ন আনতে পারে?

এখানে কোমার্ক মেশিনারি উৎপাদন প্রক্রিয়াটি চালু করছে।

1. গলিত চিনি (কার্বোনেটেড পানীয় উৎপাদন লাইন)

যদি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠিন চিনি ব্যবহার করা হয়, তবে কঠিন চিনি গলানোর জন্য আপনার একটি চিনি-গলানো পাত্রের প্রয়োজন হবে। চিনি-গলানো পাত্রে জল যোগ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে চিনি-গলানো পাত্রের নীচের ভালভ এবং নমুনা সংগ্রহের নলের ভালভ বন্ধ করা আছে। গলিত চিনির জলের তাপমাত্রা 85℃ এর বেশি হওয়া উচিত, জল যোগ করার সময় সময়টি লিপিবদ্ধ করুন, সাদা ক্রিস্টাল চিনি চিনি পাত্রের প্রবেশদ্বারে তুলুন, ফানেলের মাধ্যমে ব্যাগ করা ক্রিস্টাল চিনি ঢালুন এবং চিনি ঢালার সময় চিনির রঙ, ভেজা অবস্থা, ক্ষয় হয়েছে কিনা ইত্যাদি পর্যবেক্ষণ করুন।

2. মিশ্রণ ট্যাংক

মিশ্রণ ট্যাঙ্কের সাধারণ গঠনের মধ্যে রয়েছে একটি ট্যাঙ্ক দেহ, আলোড়নকারী প্যাডল, একটি ফিড নালী এবং একটি ডিসচার্জ ভালভ। সুবিধার জন্য এবং স্বাস্থ্যসম্মত কারণে, এটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। মিশ্রণ প্রক্রিয়াকালীন, যখন মিশ্রণ ট্যাঙ্কে চিনির তরলের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করা হয়, তখন এটি অব্যাহতভাবে নাড়া হয়। পরবর্তীকালে, পূর্ব-কনফিগার করা সমস্ত কাঁচামাল এবং সহায়ক উপকরণগুলি ক্রমানুসারে যোগ করুন, সমানভাবে নাড়ুন এবং একটি মিশ্রিত সিরাপ তৈরি করুন। মিশ্রণ ট্যাঙ্ক ব্যবহার করার সময়, বিভিন্ন প্রক্রিয়া বিভিন্ন রেসিপি এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, তবে তারা আনুমানিক একই রকম হয়। যোগ করার ক্রমটি সাধারণত নিম্নরূপ:

মূল সিরাপ → 25% সোডিয়াম বেঞ্জোয়েট → 50% সিরাপ দ্রবণ → অ্যাসিড দ্রবণ → ফলের রস → স্বাদ → রঙ → ঘোলাটে পদার্থ → নির্দিষ্ট আয়তনে জল যোগ করুন

3. ডবল ফিল্ট্রেশন (কার্বোনেটেড পানীয় উৎপাদন লাইন)

সোডাযুক্ত পানীয়ের সাদা চিনি এবং উপাদানগুলিতে অশুদ্ধি থাকবে। সমস্ত কাঁচা শিরা এবং প্রস্তুত উপকরণ ফিল্টার করা আবশ্যিক। ফিল্টার না করলে, প্রস্তুত সোডাযুক্ত পানীয়টি অধঃক্ষিপ্ত হবে এবং চূড়ান্ত কার্বনেটেড পানীয়ের মানকে প্রভাবিত করবে। সোডাযুক্ত পানীয় উৎপাদন লাইনের একটি অপরিহার্য অংশ হল ফিল্ট্রেশন।

4. কার্বোনেশন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড মিক্সার

কার্বন ডাই-অক্সাইড শোষণের প্রভাবকে সাধারণত কার্বন ডাই-অক্সাইডের সংতৃপ্তি বলা হয়। জল এবং কার্বন ডাই-অক্সাইড মিশ্রণের প্রক্রিয়াকে সাধারণত কার্বনেশন প্রক্রিয়া বলা হয়। সাধারণত খাদ্য-গ্রেড কার্বন ডাই-অক্সাইড কার্বন ডাই-অক্সাইডের জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন ডাই-অক্সাইডটি একটি সিলিন্ডারে থাকে। যখন কার্বন ডাই-অক্সাইড সিলিন্ডারটি খোলা হয়, তখন কার্বন ডাই-অক্সাইড বাষ্পীভূত হয়ে গ্যাসে পরিণত হয়, এবং এটিকে চাপ হ্রাসকারী স্টেশনে মিশ্রণ যন্ত্রে প্রবেশ করাতে হয়। সবচেয়ে সাধারণ চাপ হ্রাসকারী স্টেশনটি কেবল একটি চাপ হ্রাসকারী ভালভ। যখন কার্বন ডাই-অক্সাইড চাপ হ্রাসকারী ভালভের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি সহজেই তুষারাবৃত বা জমে যায়। সাধারণত চাপ হ্রাসকারী ভালভে একটি গ্যাস তাপীয় যন্ত্র বা গ্যাস হিটার স্থাপন করা হয়। সিলিন্ডারটিকে ঠান্ডা রাখতে প্রবাহিত জল ব্যবহার করুন। কার্বনেশন প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন: একটি যুক্তিসঙ্গত কার্বনেশন স্তর বজায় রাখুন, ক্যানিং মেশিনে নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখুন, বাতাসের মিশ্রণ কমানো হোক এবং নিশ্চিত করুন যে জলে কোনো অপদ্রব্য নেই।

কার্বন ডাই অক্সাইড মিক্সার হল কার্বনেটেড পানীয় উৎপাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র। এর কাজ হল নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত শর্তাধীন জল এবং কার্বন ডাই অক্সাইডকে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত ও দ্রবীভূত করা, যা কার্বনেটেড পানীয় নামে পরিচিত। এর কাজের নীতি হল একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কার্বন ডাই অক্সাইডযুক্ত পাত্রের মধ্যে জল ছিটিয়ে দেওয়া। কম জলের তাপমাত্রা কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি অংশ দ্রবীভূত করতে পারে। দ্রবণের পরিমাণ তাপমাত্রা এবং চাপের উপর অনেকটাই নির্ভর করে।