Ինչ պետք է իմանալ կոկակոլայի տիպի գազավտան հանքային ըմպելիք պատրաստելու համար

Ինչ պետք է հաշվի առնել մինչև սկսելը գազավորված ըմպելիքների արտադրություն և ինչպես այն կոնվեյերին տալ ցանկալի եկամուտ ձեռնարկության համար:

Այստեղ Կոմարկ մեքենաշինական ընկերությունը ներկայացնում է արտադրության գործընթացը:

1. Կարմիր շաքարի հալում (գազավորված ըմպելիքների արտադրության գիծ)

Եթե արտադրության ընթացքում օգտագործվում է պինդ շաքար, ապա պետք է օգտագործել շաքար հալող կոնտեյներ: Նախքան ջուր լցնելը շաքար հալող կոնտեյների մեջ, համոզվեք, որ շաքար հալող կոնտեյների ներքևի փականը և նմուշ վերցնելու փականը փակ են: Հալված շաքարի ջրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 85℃-ից բարձր: Գրանցեք ջուր լցնելու ավարտման ժամանակը, բարձրացրեք սպիտակ շաքարավազը շաքարի կոնտեյների մուտքին, լցրեք ֆունտուկից պայուսակներով շաքարավազը և դիտեք շաքարի գույնը, խոնավ է, թե չէ, փչացել է, թե ոչ և այլն՝ շաքար լցնելու ընթացքում:

2. Խառնման ավազան

Խառնման տակառի ընդհանուր կառուցվածքը ներառում է տակառի մարմին, խառնող թիա, նյութի լցման բերան և արտահոսքի փական: Հարմարության և սանիտարական պայմանների համար սովորաբար պատրաստվում է չժանգոտվող պողպատից: Խառնման ընթացքում, երբ խառնման տակառին ավելացվում է շաքարի հեղուկի որոշակի քանակություն, այն անընդհատ խառնվում է: Այնուհետև հաջորդաբար ավելացվում են նախապես պատրաստված հիմնական և օժանդակ հումքերը, խառնվում են հավասարաչափ՝ ստանալով խառնված սիրոպ: Խառնման տակառի օգտագործման դեպքում տարբեր գործընթացներ օգտագործում են տարբեր բաղադրատոմսեր և գործընթացներ, սակայն դրանք հիմնականում նույնն են: Լցման կարգը սովորաբար հետևյալն է.

Սկզբնական սիրոպ → 25% նատրիումի բենզոատ → 50% սիրոպի լուծույթ → թթվի լուծույթ → մրգի հյութ → համեմունք → գունանյութ → աղավաղողիչ նյութ → ավելացնել ջուր՝ նշված ծավալով

3. Կրկնակի ֆիլտրացիա (գազավորված ըմպելիքների արտադրական գիծ)

Սպիտակ շաքարի և գազավորված ըմպելիքների բաղադրատոմսի մասերում կհայտնվեն խառնուրդներ: Բոլոր թարմ սիրոպները և պատրաստված մասերը պետք է ֆիլտրվեն: Եթե չֆիլտրվեն, ապա պատրաստի գազավորված ըմպելիքը կնստի նստվածքի վրա և կազդի վերջնական գազավորված ըմպելիքի որակի վրա: Ֆիլտրումը գազավորված ըմպելիքների արտադրության գծի անբաժանելի մասն է:

4. Գազավորում և ածխաթթու գազի խառնիչ

Ջրի կողմից ածխաթթվի կլանման էֆեկտը սովորաբար կոչվում է ածխաթթվի հագեցում: Ջրի և ածխաթթվի խառնման գործընթացը սովորաբար կոչվում է կարբոնացում: Ընդհանուր առմամբ՝ ածխաթթվի համար օգտագործվում է սննդային ածխաթթու: Ածխաթթուն պարունակվում է սիլինդրում: Երբ ածխաթթվի սիլինդրը բացվում է, ածխաթթուն կամ փոխարկվում է գազի, այն պետք է մատուցվի խառնիչին ճնշումը իջեցնող կայանում: Ճնշումը իջեցնող ամենատարածված կայանը պարզապես ճնշումը իջեցնող փական է: Երբ ածխաթթուն անցնում է ճնշումը իջեցնող փականով, այն հեշտությամբ սառույցի է վերածվում կամ սառչում է: Սովորաբար ճնշումը իջեցնող փականի վրա տեղադրվում է գազի տաքացնող սարք կամ տաքացուցիչ: Օգտագործեք հոսող ջուր՝ սիլինդրը սառեցնելու համար: Կարբոնացման գործընթացի ժամանակ պետք է հաշվի առնել հետևյալը. պահպանել հարմարանալի կարբոնացման մակարդակ, պահպանել տուփավորման մեքենայում որոշակի ճնշում, նվազեցնել օդի խառնուրդը և համոզվել, որ ջրում չկան խառնուրդներ:

Բարձրացված երկաթի խառնիչը գազավորված ըմպելիքների արտադրության գծի հիմնական սարքավորումն է: Նրա նպատակն է տեխնոլոգիական որոշակի պայմաններում ջուրը և երկաթ խառնել ու լուծել, որը կոչվում է գազավորված ըմպելիք: Աշխատանքային սկզբունքն այն է, որ ջուրը փոշիացվում է այնպիսի տարայի մեջ, որտեղ առկա է որոշակի քանակով երկաթ: Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում երկաթի մի մասը լուծվում է: Լուծման քանակը շատ կախված է ջերմաստիճանից և ճնշումից: