Все категории

Что нужно знать для производства газированного напитка типа «кола»

Time : 2022-01-04

Что следует учитывать перед запуском завода по производству газированных напитков и как обеспечить желаемую отдачу для предприятия?

Здесь компания Comark Machinery представляет технологический процесс.

1. Расплавление сахара (линия по производству газированных напитков)


Если в процессе производства используется твёрдый сахар, необходимо использовать котёл для плавления сахара. Перед добавлением воды в котёл убедитесь, что клапан на дне котла и клапан пробоотборного порта закрыты. Температура воды для расплавления сахара должна быть выше 85 °C. Зафиксируйте время начала добавления воды, поднимите белый гранулированный сахар к загрузочному отверстию котла, высыпьте гранулированный сахар из мешков через воронку и во время загрузки сахара наблюдайте за его цветом, влажностью, признаками порчи и т.д.

2. Смесительный бак


Общая конструкция смесительного бака включает корпус бака, мешалку, загрузочное отверстие и выпускной клапан. Для удобства и соблюдения санитарных норм он обычно изготавливается из нержавеющей стали. В процессе смешивания, когда в смесительный бак добавляется определенное количество сахарного раствора, его непрерывно перемешивают. Затем последовательно добавляют все предварительно подготовленные основные и вспомогательные материалы, тщательно перемешивают до однородности и получают смешанный сироп. При использовании смесительного бака разные процессы предусматривают различные рецептуры и методы, но в целом они примерно одинаковы. Порядок добавления, как правило, следующий:

Оригинальный сироп → 25% бензоат натрия → 50% сиропный раствор → кислотный раствор → фруктовый сок → ароматизатор → краситель → агент помутнения → добавить воду до заданного объема

3. Двойная фильтрация (линия производства газированных напитков)


В белом сахаре и формулах ингредиентов для газированных напитков могут присутствовать примеси. Весь сырой сироп и подготовленные материалы необходимо фильтровать. Если не проводить фильтрацию, в готовом газированном напитке образуется осадок, что негативно скажется на качестве конечного продукта. Фильтрация является неотъемлемой частью производственной линии газированных напитков.

4. Карбонизация и смеситель углекислого газа


Эффект поглощения воды углекислым газом, как правило, называется насыщением углекислым газом. Процесс смешивания воды и углекислого газа обычно называют процессом карбонизации. Как правило, для углекислого газа используется пищевой углекислый газ. Углекислый газ содержится в баллоне. Когда баллон с углекислым газом открывается, углекислый газ выделяется и переходит в газообразное состояние, его необходимо подавать в смеситель через редукционную станцию. Самая распространённая редукционная станция — это просто редукционный клапан. При прохождении углекислого газа через редукционный клапан он легко покрывается инеем или замерзает. Обычно на редукционном клапане устанавливается устройство подогрева газа или газовый нагреватель. Используйте проточную воду для охлаждения баллона. При процессе карбонизации необходимо обращать внимание на следующее: поддерживать разумный уровень карбонизации, поддерживать определённое давление в розливочной машине, уменьшить смешивание с воздухом и обеспечить отсутствие примесей в воде.

Смеситель углекислого газа является ключевым оборудованием линии производства газированных напитков. Его функция состоит в том, чтобы полностью смешивать и растворять воду и углекислый газ в определенных технологических условиях, что называется газированными напитками. Принцип работы заключается в том, чтобы распылять воду в емкость с определенным количеством углекислого газа. Низкая температура воды может растворить часть углекислого газа. Количество растворения зависит от температуры и давления.


Оставьте сообщение

Имя
Электронная почта
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000

Социальные сети

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000