Qué se debe saber para fabricar una bebida gaseosa tipo cola

Qué debe considerar antes de instalar una planta de bebidas carbonatadas y cómo lograr que genere los rendimientos deseados a la empresa?

Aquí Comark Machinery presenta el proceso de producción.

1. Azúcar fundido (línea de producción de bebidas carbonatadas)

Si se utiliza azúcar sólida en el proceso de producción, es necesario usar una olla derretidora para fundir el azúcar sólido. Antes de añadir agua a la olla derretidora, asegúrese de que la válvula en la parte inferior de la olla y la válvula del puerto de muestreo estén cerradas. La temperatura del agua del azúcar fundido debe ser superior a 85 °C. Registre la hora de finalización del agregado de agua, eleve el azúcar blanca granulada hasta la entrada de la olla, vierta el azúcar granulada envasada desde el embudo y observe el color del azúcar, si está húmeda, si ha deteriorado, etc., durante el proceso de vertido.

2. Tanque de mezcla

La estructura general del tanque de mezcla incluye un cuerpo de tanque, una paleta agitadora, un puerto de alimentación y una válvula de descarga. Por comodidad y aspectos de higiene, generalmente está fabricado en acero inoxidable. Durante el proceso de mezcla, cuando se añade una cierta cantidad de líquido azucarado al tanque de mezcla, se agita continuamente. A continuación, se añaden todos los materiales primas y auxiliares preconfigurados en secuencia, se mezclan uniformemente y se obtiene un jarabe mezclado. Al utilizar el tanque de mezcla, diferentes procesos emplean recetas y procedimientos distintos, pero en términos generales son similares. El orden de adición es generalmente el siguiente:

Jarabe original → benzoato sódico al 25% → solución de jarabe al 50% → solución ácida → jugo de fruta → aroma → colorante → agente turbio → agregar agua hasta el volumen especificado

3. Doble filtración (línea de producción de bebidas carbonatadas)

Las impurezas aparecerán en el azúcar blanca y en los materiales de fórmula para las bebidas carbonatadas. Toda la jarabe crudo y los materiales preparados deben ser filtrados. Si no se filtran, la bebida carbonatada terminada se precipitará y afectará la calidad de la bebida carbonatada final. La filtración es una parte indispensable de la línea de producción de bebidas carbonatadas.

4. Carbonatación y mezclador de dióxido de carbono

El efecto de absorción de dióxido de carbono por el agua generalmente se llama saturación de dióxido de carbono. El proceso de mezclar agua y dióxido de carbono generalmente se denomina proceso de carbonatación. Por lo general, se utiliza dióxido de carbono de grado alimenticio para la carbonatación. El dióxido de carbono está contenido en un cilindro. Cuando se abre el cilindro de dióxido de carbono, este se volatiliza en forma de gas, por lo que debe introducirse en la mezcladora a través de una estación reductora de presión. La estación reductora de presión más común es simplemente una válvula reductora de presión. Cuando el dióxido de carbono pasa a través de la válvula reductora de presión, tiende fácilmente a formar escarcha o congelarse. Por lo general, se instala un dispositivo de calentamiento de gas o un calentador de gas en la válvula reductora de presión. Utilice agua corriente para enfriar el cilindro. En el proceso de carbonatación es necesario prestar atención a los siguientes aspectos: mantener un nivel razonable de carbonatación, mantener una cierta presión en la máquina envasadora, reducir la mezcla de aire y asegurar que no haya impurezas en el agua.

El mezclador de dióxido de carbono es el equipo clave de la línea de producción de bebidas carbonatadas. Su función consiste en mezclar y disolver completamente agua y dióxido de carbono bajo ciertas condiciones tecnológicas, lo que se denomina bebidas carbonatadas. El principio de funcionamiento consiste en rociar agua dentro de un recipiente que contiene una determinada cantidad de dióxido de carbono. Una temperatura baja del agua permite disolver parte del dióxido de carbono. La cantidad de disolución depende en gran medida de la temperatura y la presión.