Mit kell tudni a kóla típusú szénsavas üdítőital gyártásához?

Mit érdemes figyelembe venni egy szénsavas italgyár létesítése előtt, és hogyan lehet elérni a vállalkozás számára kívánatos megtérülést?

Itt a Comark Machinery bemutatja a gyártási folyamatot.

1. Cukorolvasztás (szénsavas italgyártó sor)

Ha a gyártási folyamatban szilárd cukrot használnak, akkor cukorolvasztó edényt kell alkalmazni a szilárd cukor olvasztásához. Mielőtt vizet öntenénk az olvasztóedénybe, győződjön meg róla, hogy az edény alján lévő szelep és a mintavevő nyílás szelepe zárva van. Az olvadt cukor vízhőmérséklete nagyobb legyen, mint 85 ℃. Jegyezze fel a víz hozzáadásának befejezésének időpontját, emelje fel a fehér kristálycukrot a cukoredény bemenetéhez, öntse be a csomagolt kristálycukrot a tölcséren keresztül, és figyelje meg a cukor színét, hogy nedves-e, romlott-e stb. a cukor adagolása közben.

2. Keverőtartály

A keverőtartály általános felépítése tartályból, keverőlapátból, betöltő nyílásból és leeresztő szelepből áll. Kényelmi és higiéniai okokból általában rozsdamentes acélból készül. A keverési folyamat során, amikor egy bizonyos mennyiségű cukorszirupot adnak a keverőtartályhoz, folyamatosan keverni kell. Ezután egymás után hozzáadják az összes előre elkészített alap- és segédanyagot, alaposan összekeverik, és így állítják elő a kevert szirupot. A keverőtartály használatakor a különböző eljárások különböző recepteket és technológiákat alkalmaznak, de lényegükben nagyjából azonosak. Az anyagok hozzáadásának sorrendje általában a következő:

Eredeti szirup → 25% nátrium-benzoát → 50% szirupoldat → savoldat → gyümölcslé → aroma → színezék → zavarosságot okozó anyag → víz hozzáadása a megadott térfogatig

3. Kétszeres szűrés (szénsavas italgyártó sor)

Szennyeződések jelenhetnek meg a fehér cukorban és a szénsavas italokhoz használt alapanyagokban. Az összes nyers szirupot és előkészített anyagot szűrni kell. Ha nem történik szűrés, a kész szénsavas ital leülepedést okozhat, és rontja a végső termék minőségét. A szűrés elengedhetetlen része a szénsavas italok gyártósorának.

4. Szénsavasítás és szén-dioxid keverő

A víz szén-dioxidot felvéve általában szén-dioxiddal telítődik. A víz és a szén-dioxid keveredésének folyamatát általában karbonizációnak nevezik. Általában élelmiszeripari minőségű szén-dioxidot használnak a karbonizációhoz. A szén-dioxid egy hengerben található. Amikor a szén-dioxidpalackot megnyitják, a szén-dioxid gázzá alakul és illékony lesz, ezért nyomáscsökkentő állomáson keresztül kell betáplálni a keverőbe. A leggyakoribb nyomáscsökkentő állomás éppen csak egy nyomáscsökkentő szelep. Amikor a szén-dioxid áthalad a nyomáscsökkentő szelepen, könnyen lefagyhat vagy befagyhat. Általában gázmelegítő készüléket vagy gázfűtőt szerelnek a nyomáscsökkentő szelephez. Csapvízzel hűtik a hengert. A karbonizációs folyamatra figyelni kell: fenntartani kell az indokolt karbonizációs szintet, biztosítani kell a palackozógépben a megfelelő nyomást, csökkenteni kell a levegő keveredését, és gondoskodni kell arról, hogy a víz ne tartalmazzon szennyeződéseket.

A szén-dioxid keverő a szénsavas italok gyártási vonalának kulcsfontosságú berendezése. A funkciója, hogy bizonyos technológiai körülmények között teljesen keverje és oldja meg a vizet és a szén-dioxidot, amit szénsavas italoknak neveznek. A módszer az, hogy egy tartályba bizonyos mennyiségű szén-dioxidot szórunk. Az alacsony vízhőmérséklet feloldhatja a szén-dioxidot. A feloldás mértéke sokat függ a hőmérséklettől és nyomástól.