Kola tipi karbonatlı gazlı içecek nasıl yapılır?

Bir karbonatlı içecek tesisi kurmadan önce dikkate alınması gerekenler ve işletmeye istenen getiriyi nasıl sağlarsınız?

Burada Comark Machinery üretim sürecini tanıtmaktadır.

1. Şeker eritme (karbonatlı içecek üretim hattı)

Üretim sürecinde katı şeker kullanılıyorsa, katı şekeri eritmek için bir şeker eritme kazanı kullanmanız gerekir. Şeker eritme kazanına su eklemekten önce, kazanın altındaki vananın ve numune alma ağzının vanasının kapalı olduğundan emin olun. Eritilen şekerin su sıcaklığı 85°C'den yüksek olmalıdır. Suya ilave edildiği zamanın tamamlandığını kaydedin, beyaz kristal şekeri şeker kazanının girişine kaldırın, huniden paketlenmiş kristal şekeri boşaltın ve şeker dökülürken rengini, nemli olup olmadığını, bozulmuş olup olmadığını vb. gözlemleyin.

2. Karıştırma tankı

Karıştırma tankının genel yapısı, tank gövdesi, karıştırma paleti, besleme ağzı ve boşaltma valfinden oluşur. Kolaylık ve hijyen açısından genellikle paslanmaz çelikten imal edilir. Karıştırma işlemi sırasında, karıştırma tankına belirli miktarda şekerli sıvı eklendikten sonra sürekli olarak karıştırılır. Ardından önceden hazırlanmış tüm ham ve yardımcı malzemeler sırayla eklenir, iyice karıştırılır ve homojen bir şurup elde edilir. Karıştırma tankı kullanılırken farklı süreçlerde farklı tarifler ve işlemler uygulanır ancak genel olarak benzerdir. Eklemeyi sırası genellikle aşağıdaki gibidir:

Orijinal şurup → \u002525 sodyum benzoat → \u002550 şurup çözeltisi → asit çözeltisi → meyve suyu → aroma → boyar madde → bulanıklık verici → belirlenen hacme kadar su ilavesi

3. Çift filtrasyon (karbonatlı içecek üretim hattı)

Beyaz şekerde ve karbonatlı içeceklerin formül malzemelerinde safsızlıklar oluşur. Tüm ham şurup ve hazırlanan malzemeler süzülmelidir. Süzülmezse, son ürün karbonatlı içecek çökelme gösterir ve nihai karbonatlı içeğin kalitesini etkiler. Filtreleme, karbonatlı içecek üretim hattının vazgeçilmez bir parçasıdır.

4. Karbonizasyon ve karbondioksit karıştırıcı

Suyun karbon dioksit emmesi genellikle karbon dioksidin doygunluğu olarak adlandırılır. Su ile karbon dioksitin karıştırılma süreci genellikle karbonatlanma işlemi olarak adlandırılır. Genellikle karbon dioksit için gıda kalitesinde karbon dioksit kullanılır. Karbon dioksit bir tüpte bulunur. Karbon dioksit tüpü açıldığında karbon dioksit buharlaşarak gaz haline geçer ve basınç düşürme istasyonu aracılığıyla karıştırıcıya verilmelidir. En yaygın basınç düşürme istasyonu sadece bir basınç düşürme valfidir. Karbon dioksit basınç düşürme valfinden geçerken kolayca buzlanır veya donar. Genellikle basınç düşürme valfine bir gaz ısıtma cihazı veya gaz ısıtıcısı monte edilir. Tüpfü soğutmak için akan su kullanılır. Karbonatlanma sürecinde dikkat edilmesi gerekenler şunlardır: Makul bir karbonat seviyesini koruyun, dolum makinesinde belirli bir basıncı koruyun, hava karışımını azaltın ve suyun saflığının bozulmadığından emin olun.

Karbon dioksit karıştırıcı, karbonatlı içecek üretim hattının temel ekipmanıdır. Fonksiyonu, belirli teknolojik koşullar altında su ile karbon dioksiti tamamen karıştırıp çözmektir ve bu işleme karbonatlı içecek denir. Çalışma prensibi, suyu içinde belirli miktarda karbon dioksit bulunan bir kaba püskürtmektir. Düşük su sıcaklığı, karbon dioksidin bir kısmının çözünmesini sağlar. Çözünme miktarı, sıcaklık ve basınçla doğrudan ilgilidir.