Nola egin kolan motako edari karbonatudun edari gozoa

Zer kontuan hartu aurretik instalatu edari karbonatodunaren planta eta nola lortu enpresarentzat eskuratutako errentagarritasuna?

Hemen Comark Machinery-ek ekoizpen-prozesua aurkezten du.

1. Azukre urtua (edari karbonatodunen ekoizpen-lerroa)

Solido moduko azukrea erabiltzen bada ekoizpen-prozesuan, azukre-urttegiko potoa erabili behar da azukre solidoa urtzeko. Ura gehitu aurretik azukre-urttegiko potoaren beheko balbula eta lagin-hartze atalaren balbula itxita daudela ziurtatu behar da. Azukre urtuko uraren tenperatura 85 ℃ baino handiagoa izan behar da. Erregistratu ura gehitzearen amaiera-denbora, igotu gorringo azukre zuria azukre-potoaren sarrerara, bota poltsatxoetako azukre gorringoa hodiaren bidez eta behatu azukrearen kolorea, hezetasuna duen ala ez, gaiztotu den ala ez, etab., azukrea isurtzen ari zaren bitartean.

2. Nahasketa ontzia

Nahastu ontziaren egitura orokorra hau da: ontzi gorputza, nahasteko paleta, sarrera atea eta irteerako balbula. Erlaitzki eta garbitasunagatik, oro har, altzairu inoxidablez egina dago. Nahaste-prozesuan, azukre likido kantitate jakin bat gehitzen zaio nahastu ontzian, eta jarraian nahasten da. Ondoren, material gordin eta lagungarri guztiak aurrekonfiguratuta dauden arabera gehitu behar dira, ondo nahastu eta sirope nahastua prestatu arte. Nahastu ontzia erabiltzean, prozesu desberdinek formula eta prozesu desberdinak erabiltzen dituzte, baina gutxi gora-behera berdinak dira. Gehiketaren ordena, orokorrean, honako hau da:

Sirope jatorria → 25% benzoato sodio → 50% sirope soluzioa → azido soluzioa → frutazuku → usnea → koloregabea → hodei-agentea → ura bolumen zehaztura arte gehitu

3. Filtrazio bikoitza (edari karbonatodunaren ekoizpen-lerroa)

Zugar zuriaren eta edari karbonatuen formula-materialen artean impurezak agertuko dira. Sirup gordin guztia eta material prestatuak iragazi behar dira. Iragaztea egin ezean, edari karbonatua prestatuta egongo da, eta horrek eragin dio azken edari karbonatuaren kalitateari. Iragaztea ezinbestekoa da edari karbonatuen ekoizpen-lerroan.

4. Karbonazioa eta karbono dioxido nahastzailea

Ura karbono dioxidoa xurgatzearen ondorioa normalean karbono dioxidoaren saturazioa deitzen da. Urarekin karbono dioxidoa nahasteko prozesua, oro har, karbonatazio-prozesua deitzen da. Normalki, janari-motako karbono dioxidoa erabiltzen da karbono dioxidorako. Karbono dioxidoa zilindro batean dago kapsulatuta. Karbono dioxidoaren zilindroa irekitzen denean, karbono dioxidoa gas bihurtzen da eta bero-galeran igarotzen da; horregatik, presio-bektore bidezko estazio batera bideratu behar da nahasketa egiteko. Presio-bektoreen estazio ohikoena presio-murrizte gailu bat besterik ez da. Karbono dioxidoa presio-murrizte gailu horretatik igarotzen denean, izotzak edo izozteak sortzea erraza da. Hortaz, normalean, gas berogailu bat edo sukalde bat instalatzen da presio-murrizte gailuan. Erabili ur korrontea zilindroa hozteko. Karbonatazio-prozesuak kontuan hartu beharreko puntuak: mantendu karbonatazio-maila egoki bat, mantendu presio jakin bat ontziratze makinan, murriztu aire nahasketak eta ziurtatu urek inolako gainontzirik ez dutela.

Karbono dioxido nahastzailea da gasodun edarien ekoizteko lerroaren ekipamendu garrantzitsuena. Bere funtzioa ura eta karbono dioxidoa teknologia-baldintza jakin batekin guztiz nahastea eta disolbatzea da, prozesu horri gasodun edariak deitzen zaiona. Funtzionamendu printzipioa ura karbono dioxido kopuru jakin batekin duen ontzi batera nebulizatzea da. Tenperatura baxuko urek karbono dioxidoaren zati bat disolbatzen dute. Disolbatze-kopuruak asko du zerikusia tenperaturarekin eta presioarekin.