Кіші және орта өлшемді бүлдіргі шырыны өндіру жабдықтары

Мұнда Comark Machinery сізге қарақат шырынын өңдеу жабдықтары өндіріс желісі .

i. Қарақат шырыны өнімдерін өндіру желісі

Қарақат шырыны өнімдерін өндіру желісінің жабдықтары жуу, толтыру және қақпақ қою процестерін біріктіреді. Бұл әртүрлі шай сусындары мен шырындарды толтыру өндіріс желісіне сәйкес келеді. Ол микрогравитациялық теріс қысымды толтыру технологиясын қолданады, бұл толтыруды тезірек, тұрақты және дәл жасайды.

Суықтықтардың екінші ретті ластануы мен тотығуын болдырмау үшін жабдық жетілдірілген қайтару жүйесімен жабдықталған; толтыру саңылауы алдыңғы қатарлы сұйық деңгейін анықтау жүйесін қолданады. Суықтық белгіленген орынға дейін толтырылған кезде, толтыру саңылауы тоқтайды және сыйымдылық жетіспеушілігі болмайды, бұл сұйық деңгейінің дәлдігін қамтамасыз етеді. Барлық машина жоғары температураға шыдамды бөлшектерден тұрады. Қарақат шырыны өндіріс сызығының жабдығы 95 °C төмен температурада ыстық толтырудың техникалық талаптарын қанағаттандырады және CIP тазалау жүйесімен жабдықталған, ол сұйықтықпен тиісті бактар, құбырлар және басқа да жерлерді тазалауға мүмкіндік береді. Тазалау жабдығы мазмұны бар әрбір бұрышты тазалайды; адам-машина интерфейсінің түймелік экранын басқару, PLC компьютерлік басқару, инверторлық басқару және басқа да алдыңғы қатарлы технологиялар қолданылады.

Бүкіл желі орнында CIP жуу жүйесімен жабдықталған, бұл сүзгі құрылғысы мен толтыру машинасын жуу және техникалық қызмет көрсету үшін қолданылады, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады, тұрақты ұзақ мерзімді өндірісті және тұрақты сусын өндіру сапасын қамтамасыз етеді. Бұл процедураны орындау оңай болғандықтан, оны жүргізу қарапайым. Қышқыл мен сілті ерітінділерімен жабдықталған, қышқыл-сілтілік ерітінділерді пайдаланып жуу толығырақ жүзеге асады.

Қарақат шырыны өнімін өндіру жолағының жабдығы машина автоматтық жұмысын басқару үшін алдыңғы қатарлы жапондық Mitsubishi бағдарламаланатын логикалық басқару құрылғысын (PLC) қолданады, ал ыдысты беру тізбегі ауа беру әдісін пайдаланады, ол негізгі жиілікті түрлендіргішпен сәйкес келіп, ыдыс беру процесін тұрақтырақ және сенімді етеді. Әрбір компоненттің жұмыс күйі фотоэлектрлік дұрыстықпен анықталады, сондықтан жабдықтың автоматтандыру дәрежесі жоғары және пайдалану оңай. Осы негізде, герметизациялау әдісі алюминий металының ұрғышқа қарсы қақпағымен немесе пластик қақпақшамен жабдықталуы мүмкін. Бұл сусын өндірушілерге идеалды жабдық болып табылады.

Бүлдіршін шырынын өндіру жолағының барлық процесі автоматтандырылған. Бұл машина шырындық сусындар мен жеміс шайын толтыру үшін жоғары температураға төзімді полиэфир ыдыстары үшін қолданылады. Машина сапалы SUS304 материалдарынан жасалған. Құрамдас бөліктердің жұмыс күйін бақылайды, ыдыс болмаған жағдайда толтыру және жабу жүрмейді, автоматтандырудың жоғары дәрежесі, адам-машина интерфейсінің қарапайым амалдық экраны бар.

iI. Бүлдіршін шырынын өндіру жолағының технологиялық ерекшеліктері:

1. Жылумен өңдеу клетка цитоплазмасындағы ақуыздың коагуляциясына әкеледі, клетканың жартылай өткізгіштігін өзгертеді және бір мезгілде пюрені жұмсартады. Пектин тұтқырлықты төмендету үшін гидролизденеді, нәтижесінде шырынның шығымы артады. Өңдеу шарттары: 60-70℃/15-30мин.

2. Түбіршікті шие шырынын өндіру кезіндегі арнайы талаптар негізінен шыны ыдысқа жабылған өнімдерде қолданылады, ал жестябанка өнімдері сирек қолданылады. Мұздатылған сақталған шие шырыны мен шие шырыны концентратына гомогенизация қажет емес.

3. Шие шырынында оттегі көп болады, бұл шие шырынындағы С дәруменін жояды. Оттегі шие шырынының әртүрлі компоненттерімен әрекеттесіп, иісі мен түсінің бұзылуына әкеледі, соның салдарынан жестябанканың ішкі қабырғасы коррозияға ұшырайды. Бұл қыздырған кезде одан да көрінекті болады. Кеңістіктен ауаны сорып алу әдісі мен азотпен алмастыру әдісі жиі қолданылады.

4. Стерильдеу процесін таңдау принципі: микроағзаларды өлтіру қажет және өнім сапасына әсерді мүмкіндігінше азайту қажет. Ең кең тараған әдіс: жоғары температурада қысқа уақыт (93±2℃/15~30с).

5. Стерильдеуден кейін толтыру: жоғары температурада толтыру (ыстық толтыру) және төмен температурада толтыру (суық толтыру). Жеміс ішімдіктерінің басқа контейнерлерінен тыс, қағаздан жасалған контейнерлерден басқасының барлығы ыстық толтырылады (толық толтыруға байланысты саңырауқұлақ шырыны суығаннан кейін көлемі азаяды және ыдыста белгілі бір дәрежеде вакуум пайда болады). Банканың орталық температурасы >70 °C.