Equipamento para linha de produção de bebida suco de mirtilo pequena e média

Aqui a Comark Machinery apresenta uma introdução à linha de produção de equipamento para processamento de suco de mirtilo .

i. Linha de produção de bebida suco de mirtilo

O equipamento da linha de produção de bebida suco de mirtilo integra lavagem, enchimento e vedação. É adequado para linhas de produção de enchimento de diversos tipos de bebidas chás e sucos. Adota a tecnologia de enchimento por microgravidade com pressão negativa, proporcionando enchimento mais rápido, estável e preciso.

O equipamento está equipado com um sistema de retorno perfeito para evitar poluição secundária e oxidação de bebidas; a válvula de enchimento adota um sistema avançado de detecção de nível de líquido. Quando a bebida é enchida até à posição designada, a válvula de enchimento para e não haverá falta de capacidade, garantindo a precisão do nível do líquido. A máquina inteira é composta por peças sobressalentes de alta temperatura. O equipamento da linha de produção de bebida de suco de mirtilo pode atender aos requisitos técnicos de enchimento a quente abaixo de 95 °C, e está equipado com um sistema de limpeza CIP, que pode limpar os tanques de líquidos, tubos e outros locais onde o líquido entra em contato. Limpa todos os cantos do equipamento que contenham resíduos; adota controle por tela sensível ao toque com interface homem-máquina, controle por computador PLC, controle por inversor e outras tecnologias avançadas.

Toda a linha está equipada com um sistema de limpeza CIP no local, que é utilizado para a limpeza e manutenção do dispositivo de filtração e da máquina de enchimento, prolongando a vida útil do equipamento, permitindo uma produção de longo prazo estável e garantindo qualidade estável na produção de bebidas. O procedimento pode ser executado sempre que for fácil de operar. Está equipado com solução ácida e alcalina, sendo mais eficaz utilizar solução de limpeza ácida e alcalina para limpá-lo.

O equipamento da linha de produção de bebida de suco de mirtilo adota o avançado controlador lógico programável (PLC) japonês Mitsubishi para controlar a operação automática da máquina, e a corrente de alimentação de garrafas utiliza transporte pneumático, que coopera com o inversor de frequência principal para tornar a operação de alimentação de garrafas mais estável e confiável. A detecção fotoelétrica monitora o estado de funcionamento de cada componente, proporcionando alto grau de automação e facilidade de operação. Como complemento, o método de vedação pode ser equipado com tampa metálica anti-furto de alumínio ou tampa plástica. É um equipamento ideal para fabricantes de bebidas.

Todo o processo da linha de produção de bebida suco de mirtilo é automatizado. É adequado para garrafas de poliéster resistentes a altas temperaturas para enchimento de bebidas suco e bebidas de chá de frutas. A máquina é feita de materiais de alta qualidade em SUS304. Detecta o estado de operação de cada componente, com não enchimento sem garrafa, não vedação sem garrafa, alto grau de automação, tela de exibição simples de interface homem-máquina.

iI. Características do processo da linha de produção de bebida suco de mirtilo:

1. O aquecimento faz coagular as proteínas no citoplasma celular, altera a semipermeabilidade da célula e amacia a polpa ao mesmo tempo. A pectina é hidrolisada para reduzir a viscosidade do suco, aumentando assim o rendimento do suco. Condições de processamento: 60-70℃/15-30min.

2. Os requisitos especiais na produção de suco turvo de mirtilo são majoritariamente utilizados em produtos com embalagem de vidro, sendo raramente usados em produtos em latas de folha de flandres. O suco de mirtilo conservado congelado e o concentrado de suco de mirtilo não precisam ser homogeneizados.

3. Há muito oxigênio no suco de mirtilo, o que destrói a vitamina C presente nele. O oxigênio reage com diversos componentes do suco de mirtilo, deteriorando o aroma e a cor, o que pode causar corrosão na parede interna da lata de folha de flandres. Isso é mais evidente quando aquecido. Os métodos frequentemente utilizados são o de desgaseificação a vácuo e o de troca por nitrogênio.

4. O princípio na seleção do processo de esterilização: é necessário eliminar microrganismos e reduzir ao máximo o impacto sobre a qualidade do produto. O método mais comum: alta temperatura e tempo curto (93±2℃/15~30s).

5. Enchimento após a esterilização: enchimento em alta temperatura (enchimento a quente) e enchimento em baixa temperatura (enchimento a frio). Bebidas de frutas, exceto em embalagens de papel, são quase todas enchidas a quente (devido ao enchimento completo, o volume do suco de mirtilo reduz após o resfriamento, formando um certo grau de vácuo na embalagem). A temperatura no centro da lata é >70 °C.