O'rta va kichik olxori sharbati ishlab chiqarish liniyasi uskunasi

Bu yerda Comark Mashinasozlik sizga blueberry sharbati tayyorlash liniyasi .

i. Blueberry sharbati ishlab chiqarish liniyasi

Blueberry sharbati ishlab chiqarish liniyasi uskunalariga yuvish, to'ldirish va qopqoqlash jarayonlari kiradi. Bu turli choy ichimliklari va sharbatlar uchun to'ldirish liniyasiga mos keladi. Mikrogravitatsiya manfiy bosimli to'ldirish texnologiyasidan foydalaniladi, bu esa to'ldirishni yanada tez, barqaror va aniq amalga oshiradi.

Uskuna ichki suyuqlik darajasi aniqlash tizimiga ega ilg'or to'ldirish klapanidan foydalanadi; ichimlik belgilangan joygacha to'ldirilganda, to'ldirish klapani ishlamay qoladi va hajm yetishmovchiligi bo'lmaydi, shu bilan birga suyuqlik darajasining aniq bo'lishi ta'minlanadi. Buta mashina yuqori haroratli ehtiyot qismlar bilan to'la. Qoraqara sharbati ishlab chiqarish liniyasi 95 °C dan past issiq to'ldirishning texnik talablarini qondiradi hamda CIP tozalash tizimi bilan jihozlangan bo'lib, bu suyuqlik bilan aloqa qiladigan idishlar, trubalar hamda boshqa joylarni tozalash imkonini beradi. Tarkibiy qismi bor barcha burchaklarni tozalash uchun uskunalar mavjud; odam-avtomat interfeysi sensor ekran boshqaruv, PLC kompyuter boshqaruvi, inverter boshqaruv kabi ilg'or texnologiyalardan foydalanadi.

Butun liniya filtrlash qurilmasi va to'ldirish mashinasini tozalash va texnik xavfsizlik uchun joyda CIP tozalash tizimi bilan jihozlangan bo'lib, uskunalar xizmat muddatini uzaytiradi, barqaror uzoq muddatli ishlab chiqarish hamda ichimliklar ishlab chiqarish sifatini saqlaydi. Operatsiya bajarilishi juda oson. Tizimga kislota hamda ishqor eritmasi bilan ta'minlangan bo'lib, kislota-iskor eritmasi yordamida tozalash jarayoni yanada chuqur amalga oshiriladi.

Yog'och meva sharbati ishlab chiqarish liniyasi uskunasi yaponiya firmasi Mitsubishi tomonidan ishlab chiqilgan dasturlanadigan mantiqiy boshqaruv (PLC) tizimini qo'llab, avtomatik mashina ishlashini nazorat qiladi, idishlarni tortish tarmog'i esa havo bilan yetkazib berishni qo'llaydi va bu asosiy chastotaviy o'zgartirgich bilan hamkorlik qiladi, shu tariqa idishlarga tortish jarayonini yanada barqaror va ishonchli qiladi. Har bir komponentning ishlash holati optik sensorlar orqali aniqlanadi, shu sababli ham avtomatlashtirish darajasi yuqori bo'lib, boshqarish qulay. Shu asosda germetik usul sifatida aluminium metall sovrin qopqog'i hamda plastik qopqoq bilan jihozlantirish mumkin. Bu ichimlik ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun ajoyib uskuna hisoblanadi.

Qoraqara sharbati ishlab chiqarish liniyasining butun jarayoni avtomatlashtirilgan. U sharbatli ichimliklar va meva choylari uchun to'ldirish uchun yuqori haroratga chidamli poliester shishalari uchun mos keladi. Mexanizm yuqiri sifatli SUS304 materiallaridan tayyorlangan. Har bir komponentning ishlash holatini aniqlang, shishasi yo'q bo'lsa to'ldirish, shishasi yo'q bo'lsa qopqoqlash amalga oshmaydi, yuqori darajadagi avtomatlashtirish, oddiy inson-mashina interfeys operatsiya ekranini ko'rsatish.

iI. Qoraqara sharbati ishlab chiqarish liniyasining texnik jihatlari:

1. Isitish hujayra protoplazmasidagi oqsilni to'planishiga olib keladi, hujayraning yarim o'tkazuvchanligini o'zgartiradi hamda bir vaqtda aragan yumshaydi. Pektin nordonlikni kamaytirish uchun gidrolizlanadi, natijada sharbat miqdori oshadi. Ishlov berish sharoiti: 60-70℃/15-30 daqiqa.

2. Loyqalangan qoraqulupnay sharbati ishlab chiqarishdagi maxsus talablarga ko'pincha shishaga paketlangan mahsulotlarda e'tibor beriladi, temir banka mahsulotlariga esa kamdan-kam hollarda e'tibor qaratiladi. Muzlatilgan saqlanadigan qoraqulupnay sharbati va qoraqulupnay sharbati konsentratini geterogenlashtirish shart emas.

3. Qoraqulupnay sharbatida ko'p miqdorda kislorod mavjud bo'lib, u sharbadagi Vc ni vujudan chiqaradi. Kislorod qoraqulupnay sharbatidagi turli komponentlar bilan reaksiyaga kirishib, xushbo'ylik va rangni yomonlashtiradi, natijada temir bankaning ichki devoriga korroziya ta'siri sezilarli darajada namoyon bo'ladi. Bu isitilganda yanada aniq ko'rinadi. Ko'pincha vakuum bilan gaz olib tashlash usuli va azot bilan almashtirish usullari qo'llaniladi.

4. Sterilizatsiya jarayonini tanlash tamoyili: mikroorganizmlarni o'ldirish hamda mahsulot sifatiga ta'sirni imkon qadar kamaytirish zarur. Eng keng tarqalgan usul: yuqori haroratda qisqa muddat (93±2℃/15~30s).

5. Sterilizatsiyadan keyin to'ldirish: yuqori haroratda to'ldirish (issiq to'ldirish) va past haroratda to'ldirish (sovuq to'ldirish). Mevali ichimliklar, qog'oz idishlar bundan mustasno, deyarli barchasi issiq to'ldiriladi (to'liq to'ldirish tufayli sovutgandan keyin qora olxo'ri sharbati hajmi kamayadi va idishda ma'lum darajada vakuum hosil bo'ladi). Banka markazidagi temperatura >70 °C.