Udaberri txiki eta ertaineko zuku edarientzako ekoizpen-lerroaren tresnak

Hemen Comark Machinereyek zuretzat aurkezpen bat ematen dizu ardozuri urdinaren prozesatzeko ekipamenduaren ekoizpen-lerroa .

1. A rd ozuri urdinaren edariaren ekoizpen-lerroa

Ardozuri urdinaren edariaren ekoizpen-lerroaren ekipamenduak garbiketa, beteketa eta tapa jartzea integratzen ditu. Tekilari edari guztien eta ardozuri urdinen beteketa-lerroerako egokia da. Mikrogravitazioaren presio negatiboko teknologia erabiltzen du, eta horrela beteketa azkarragoa, egonkorra eta zehatza da.

Hauspeatze-sistema perfektua du ekipoak edarien bigarren mailako kutsadura eta oxigenazioa saihesteko; betetze-babestia ur maila detektzeko sistema aurreratu bat erabiltzen du. Edaria kokapen adierazitara arte betetzen denean, betetze-babestiak gelditzen da eta eduki gutxiagorik ez da izango, likido-mailaren zehaztasuna bermatzeko. Makina osoa pieza osagai altu-tenperaturadunekin osatuta dago. Arandora-zukuaren ekoizpen-lerroaren ekipoak 95 °C baino beheragoko betegailu beroaren behar teknikoak bete ditzake, eta CIP garbiketa-sistema bat du, likidoarekin kontaktuan dabiltzan ontziak, hodiak eta beste toki batzuk garbitzeko gai dena. Edukiak dituen tokirik txikiena ere garbitzen du ekipoak; interfaze pertsona-makina pantaila ukitzezko kontrola, PLC ordenagailu-kontrola, aldatzaile-kontrola eta beste teknologia aurreratu batzuk erabiltzen ditu.

Lerro osoa CIP garbiketa-sistema batekin dago hornituta, iragazkia eta betegailua garbitzeko eta mantentzeko erabiltzen dena, ekipamenduaren baliabidea luzatuz, ekoizpen luze-iragankorra egonkorra izanez eta edarien kalitatea egonkorra mantenduz. Prozesua erraz exekuta daiteke eragiketa erraza delako. Azido- eta alkali-soluzioekin dago hornituta, eta azido- eta alkali-soluzioak erabiliz garbitzea hobea da garbiketa sakonagoa lortzeko.

Marrubi joko edariak ekoizteko lerroko tresnak aurreratutako Japoniar Mitsubishi programagarri logiko kontrolatzailea (PLC) erabiltzen du makina automatikoki kontrolatzeko, eta botilak garraiatzeko kateak aire garraioa erabiltzen du, mailetan dagoen maiztasun-aldagailuarekin batera lanean eginez, horrela botilen sarrera eraginkorragoa eta fidagarriagoa izanez. Argi-elektrizitateak osagai bakoitzaren egoera detektatzen du, beraz, automatizazio-maila altua du eta erabiltzeko erraza da. Oinarri honetan, estalki mota aluminiozko lapikia edo plastikozko estalkia izan daiteke. Edarigintzako enpresei idealeko tresna da.

Ardoztetako ardoaren ekoizpen-lerro osoa automatizatua da. Ardo edariak eta fruitu-te edariak betetzeko, tenperatura altuarekiko erresistentea den poliester botiletarako egokia da. Makina kalitatezko SUS304 materialez egina dago. Osagai bakoitzaren funtzionamendu egoera detektatzen du, botilarik gabe betetzea, taparik gabe tapatzea, automatizazio maila altua eta interfaze giza-makina sinplea erakusteko pantaila.

bi. Ardoztetako ardoaren ekoizpen-lerroaren prozesu-ezaugarriak:

1. Berotzeak zelulen protoplasman dauden proteinak koagulatzen ditu, zelulen semipermeabilitatea aldatzen du eta albora bigunak lehortzen ditu aldi berean. Pektina hidrolizatzen da ardoaren biskositatea murrizteko, eta horrela ardoaren errendimendua handitzen da. Prozesatzeko baldintzak: 60-70℃/15-30min.

2. Zilborrezko ontzi boteekin egindako produktuak ohikoak izan arren, zilborrezko lata-produktuak gutxi erabiltzen dira ardozuri itsuskariaren ekoizpenean. Ardozuri itsuskari izoztua eta ardozuri itsuskari kontzentratua ez dute homogeneizazioa behar.

3. Askotan oxigeno dago ardozuri itsuskarian, eta honek ardozuri itsuskarian dagoen VC suntsitzen du. Oxigenoak ardozuri itsuskarian dauden osagai desberdinekin erreakzionatzen du, usainak eta koloreak kalte egiten dizkionean, eta horrek zilborrezko lataren barnealdean korrosioa eragiten du. Berotzean argiago ikusten da. Hutsunezko gas-kentze metodoa eta nitrogeno-truke metodoa erabiltzen dira askotan.

4. Esterilizazio-prozesuaren hautapen-printzipioa: mikroorganismoak hil behar dira eta produktuaren kalitateari eragiten dion eragina murriztu behar da. Metodo ohikoena: tenperatura altua eta denbora laburra (93±2℃/15~30s).

5. Estereilizazioaren ondoren beteketa: tenperatura altuko beteketa (hot filling) eta tenperatura baxuko beteketa (cold filling). Fruta edariak, paperrezko ontziak izan ezik, ia guztiak hot fill-ean daude (betegarri osoagatik, arandan zukuaren bolumena hoztean murriztu egiten da, eta ontzian hutune-maila jakin bat sortzen da). Lataren erdiko tenperatura >70 °C da.