Comparación tecnológica entre llenado en caliente y llenado frío aséptico

En general, tenemos dos métodos para llenado de jugo , uno es el llenado en caliente, el otro es el llenado frío aséptico. En realidad, adoptamos más a menudo el llenado en caliente que el llenado frío aséptico.

El llenado en caliente se refiere al proceso de llenar el jugo de frutas y verduras en estado caliente después de la esterilización, y esterilizar la superficie interna del recipiente utilizando el calor del producto.

El llenado frío aséptico se refiere al llenado en frío (temperatura normal) de productos bebida bajo condiciones asépticas, lo cual es relativo al método de llenado en caliente a alta temperatura bajo condiciones normales. Al realizar el llenado bajo condiciones asépticas, todas las partes del equipo que podrían causar contaminación microbiana de las bebidas se mantienen estériles, por lo que no es necesario añadir conservantes a las bebidas, ni realizar una esterilización posterior después del llenado y sellado, satisfaciendo así los requisitos de larga vida útil y manteniendo el sabor, color y aroma de la bebida.

Como resultado, no cabe duda de que debe haber algunas diferencias entre estos dos métodos de llenado distintos. Ahora hablemos uno por uno desde varios aspectos como sigue:

1. Diferente proceso de llenado

Llenado en caliente: La tapa del frasco del producto se esteriliza, después de que el producto se llena en la botella de PET, la temperatura del centro del producto es de 88 grados. Después de que el producto con alta temperatura se esteriliza mediante la inclinación de la botella, entra en la máquina de enfriamiento para ser enfriado a temperatura normal.

Llenado frío aséptico: El producto, la botella y la tapa se esterilizan por separado, se llenan en un entorno aséptico y el producto y la botella quedan completamente sellados, luego salen del entorno estéril.

2. Diferencias en el flujo del proceso

La mayor diferencia radica en el tiempo de calentamiento distinto de los productos.

Llenado en caliente: El producto utiliza esterilización UHT de alta temperatura instantánea, y luego se enfría a más de 90 grados; tras completarse el llenado, la temperatura del producto es de 88 grados. Debido al largo tiempo de calentamiento del producto, se produce cierta influencia sobre el color, sabor y valor nutricional.

Relleno en frío aséptico: El producto adopta la esterilización instantánea de temperatura ultra alta UHT, y luego se enfría rápidamente a temperatura normal y se almacena en un tanque estéril para llenarlo en cualquier momento.

3. ¿Qué es esto? Diferentes configuraciones de la línea de producción

El relleno a caliente: 1) Cuando el máquina Llenadora 2) equipado con un gran equipo de refrigeración para enfriar el producto lleno a temperatura normal.

Relleno en frío aséptico: 1) Después de que se haya completado la esterilización del producto, se almacenará temporalmente en el tanque aséptico y no se repetirá la esterilización; 2) El producto se llena a temperatura normal sin equipo de refrigeración.

4. ¿Qué es? Diferencias en las botellas de PET

Llenado en caliente: El proceso requiere que las botellas de PET soporten temperaturas superiores a 92 grados, por lo que la pared de la botella de PET es gruesa y presenta nervaduras visibles en la pared para evitar la contracción térmica y la cristalización del cuello; además, el cuello no se deforma durante el llenado y enfriamiento.

Llenado frío aséptico: La temperatura máxima resistente al calor es de 60 grados, por lo que se pueden utilizar botellas ligeras de PET y tapas estándar, lo que reduce considerablemente el costo de botellas y tapas.

Hasta aquí el análisis de hoy, la izquierda la comentaremos la próxima vez.

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